[外墙真石漆出现色差就一定是产品的问题吗]

　　真石漆的色差是指在施工过程中喷出的涂料颜色不均匀，有深有浅。导致真石漆色差的原因有很多。真石漆色差不一定是产品有色差。许多人从厂家那里购买材料并自己进行施工。结果，存在色差。在明确分析问题之前，他们坚持认为“你们的真石漆有问题”。这是不公平的。导致真石漆出现色差的原因有很多，产品有色差只是原因之一，施工也是重中之重，而非全部原因！

　　一、原材料的选择与控制

　　对于生产厂商来说，控制原材料非常重要。首先，从彩砂说起，彩砂是带来真石漆色差的源头。天然彩砂是从天然有色矿石开采，经过人工设备粉碎，按不同粒度筛选分装而成，矿石的表里因生长年限和日光照射的程度不同等天然因素，同一区域彩砂矿石经粉碎加工而色泽会有所不同，有些会有很大差异。对于不同矿石区域中相同颜色的彩砂，要保证颜色的一致性更加困难。建议一次性采购彩砂。

　　要生产各批次间颜色完全一致的真石漆，存在着诸多困难。同时，天然彩砂的自然色特性对彩砂生产厂家或其下游的真石漆的生产厂家有严格的要求。根据下游生产的要求，一些大型彩砂生产商在运输时使用混匀设备进行搅拌，这也保证了大批彩砂的颜色一致性。当然，在多彩漆盛行的黄金时代，小编仍然建议，我们应该尽量使用水包砂水包水代替真石漆，这样可以避免许多不必要的问题，例如发花，泛白等！

　　二、生产调色控制

　　生产和研发人员根据客户需要和现有彩砂类型进行颜色匹配。与传统涂料不同，天然有色砂被用于石材等涂料的配色。由于其形状的不规则性和涂膜的不平整性，无法使用专业的分光光度仪电脑调色设备进行修色，而只能通过颜色匹配工程师的经验来进行人工调色、修色。这对颜色匹配工程师有更严格的要求，例如增加工厂对原材料的熟悉程度，对颜色体验的敏感性，对真石漆配方的熟练和精准的调控把握，都是需要长期培养熟悉度。技术人员应从源头控制产品，以确保原材料的质量。优秀的技术人员是业内优秀产品的创造者！

　　三、生产工艺的控制

　　真石漆的生产是根据小样配方研发，再放大进行生产，再根据客户需求进行生产修正。生产中原材料加料要做到方法得当，有个原则是先浅后深，先多后少，由浅修深易，由深修浅难。对于加量较少，颜色较深的彩砂采取扣料补加的方法，往往能很大程度上解决颜色修正的反复次数。同时生产中各种助剂的加量和调整以及其间的工艺控制相当有讲究。工艺精确控制和丰富的生产经验相结合是生产出色差小、与来样色泽吻合度高的真石漆的必要条件。

　　四、施工方法很重要

　　真石的色差还与施工方法、施工厚度有着较为密切的关系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，喷涂和刮涂颜色会略有差异。喷涂出来的真石漆漆膜质感强烈，分散均匀，色泽分散较为均匀；而刮涂的效果则平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，细砂容易浮于表面，细砂起了主流色。当然这根据具体的施工要求和涂装效果而定。喷漆或刮涂厚度不同颜色也是有差异，所以施工时应尽量保持手法的一致性，做到尽量均匀施工。在同一墙面尽量采用同一批次的真石漆，并预留一桶或半桶用于修补。更多施工技巧可以关注钻石化学微信号，查看历史消息。三分料七分工，选择有经验的施工师傅也是好的工程缔造者！

　　除上述因素外，还有许多其他方面也会引起相应的影响，例如不同品牌的面漆的混合，底漆和面漆之间的色差太大等。这些因素是可以控制的。在实际施工中，应谨慎对待，严格执行每道工序的标准用量。我们不应该偷工减料。认真对待每个环节，以免由于色差而造成不必要的损失。让我们成为城市精品的创造者！亦威漆，给你一桶安全高质量的漆。